წერტილოვანი მინის სისტემები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ამ არქიტექტურულ მოთხოვნას, განსაკუთრებით პოპულარულია მიწისქვეშა შესასვლელებში ან საზოგადოებრივ ადგილებში. ბოლოდროინდელმა ტექნოლოგიურმა მიღწევებმა საშუალება მისცა ულტრამაღალი სიმტკიცის წებოვანი მასალების გამოყენებას ამ დიდი პემზების აქსესუარებზე დასამაგრებლად, მინაში ხვრელების გაბურღვის საჭიროების გარეშე.
მიწის ტიპიური მდებარეობა ზრდის იმის ალბათობას, რომ სისტემამ შენობაში მყოფი ადამიანებისთვის დამცავი ფენის როლი უნდა შეასრულოს და ეს მოთხოვნა აღემატება ქარის დატვირთვის ტიპურ მოთხოვნებს. ბურღვისთვის წერტილოვანი დამაგრების სისტემაზე ზოგიერთი ტესტი ჩატარდა, მაგრამ არა შეერთების მეთოდზე.
ამ სტატიის მიზანია სიმულაციური ტესტის ჩაწერა ასაფეთქებელი მუხტით აღჭურვილი დარტყმითი მილის გამოყენებით აფეთქების სიმულირებისთვის, რათა მოხდეს ასაფეთქებელი დატვირთვის ზემოქმედების სიმულირება შეკრულ გამჭვირვალე კომპონენტზე. ეს ცვლადები მოიცავს ASTM F2912 [1]-ით განსაზღვრულ აფეთქების დატვირთვას, რომელიც ხორციელდება თხელ ფირფიტაზე SGP იონომერული სენდვიჩით. ეს კვლევა პირველი შემთხვევაა, როდესაც მას შეუძლია განსაზღვროს პოტენციური ასაფეთქებელი მოქმედება ფართომასშტაბიანი ტესტირებისა და არქიტექტურული დიზაინის დროს. მიამაგრეთ ოთხი TSSA ფიტინგები 60 მმ (2.36 ინჩი) დიამეტრით 1524 x 1524 მმ (60 ინჩი x 60 ინჩი) ზომის მინის ფირფიტაზე.
48.3 კპა (7 psi) ან უფრო დაბალ წნევაზე დატვირთულმა ოთხმა კომპონენტმა არ დააზიანა და არ იმოქმედა TSSA-სა და მინაზე. ხუთი კომპონენტი დატვირთული იყო 62 კპა (9 psi)-ზე მეტი წნევის ქვეშ და ხუთიდან ოთხ კომპონენტს აღენიშნებოდა მინის გატეხვა, რამაც გამოიწვია მინის ღიობიდან გადაწევა. ყველა შემთხვევაში, TSSA მიმაგრებული დარჩა ლითონის ფიტინგებზე და არ დაფიქსირებულა რაიმე გაუმართაობა, მიმაგრება ან შეერთება. ტესტირებამ აჩვენა, რომ AAMA 510-14-ის მოთხოვნების შესაბამისად, გამოცდილი TSSA-ს დიზაინს შეუძლია უზრუნველყოს ეფექტური უსაფრთხოების სისტემა 48.3 კპა (7 psi) ან უფრო დაბალი დატვირთვის ქვეშ. აქ გენერირებული მონაცემების გამოყენება შესაძლებელია TSSA სისტემის დასაპროექტებლად, რათა დააკმაყოფილოს მითითებული დატვირთვა.
ჯონ კიმბერლეინი (Jon Kimberlain) არის Dow Corning-ის მაღალი ხარისხის სილიკონების მოწინავე გამოყენების ექსპერტი. ლოურენს დ. კარბარი (Lawrence D. Carbary) არის Dow Corning-ის მაღალი ხარისხის სამშენებლო ინდუსტრიის მეცნიერი, რომელიც არის Dow Corning-ის სილიკონისა და ASTM-ის მკვლევარი.
მინის პანელების სტრუქტურული სილიკონის მიმაგრება თითქმის 50 წელია გამოიყენება თანამედროვე შენობების ესთეტიკისა და მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად [2] [3] [4] [5]. დამაგრების მეთოდით შესაძლებელია გლუვი, უწყვეტი გარე კედლის შექმნა მაღალი გამჭვირვალობით. არქიტექტურაში გამჭვირვალობის გაზრდის სურვილმა განაპირობა საკაბელო ბადისებრი კედლებისა და ჭანჭიკებით დამაგრებული გარე კედლების შემუშავება და გამოყენება. არქიტექტურულად რთული ღირსშესანიშნავი შენობები მოიცავს დღევანდელ თანამედროვე ტექნოლოგიას და უნდა შეესაბამებოდეს ადგილობრივ სამშენებლო და უსაფრთხოების კოდებსა და სტანდარტებს.
შესწავლილია გამჭვირვალე სტრუქტურული სილიკონის წებოვანი ნივთიერება (TSSA) და შემოთავაზებულია მინის ჭანჭიკებით დამაგრების მეთოდი ხვრელების ნაცვლად [6] [7]. გამჭვირვალე წებოს ტექნოლოგიას, რომელსაც აქვს სიმტკიცე, ადჰეზია და გამძლეობა, აქვს ფიზიკური თვისებების სერია, რაც საშუალებას აძლევს ფარდის კედლის დიზაინერებს შექმნან შეერთების სისტემა უნიკალური და ინოვაციური გზით.
მრგვალი, მართკუთხა და სამკუთხა აქსესუარები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ესთეტიკასა და სტრუქტურულ მახასიათებლებს, ადვილად დასაპროექტებელია. TSSA გამყარდება ლამინირებულ მინასთან ერთად, რომელიც დამუშავების პროცესშია ავტოკლავში. მასალის ავტოკლავური ციკლიდან ამოღების შემდეგ, შესაძლებელია 100%-იანი ვერიფიკაციის ტესტის ჩატარება. ხარისხის უზრუნველყოფის ეს უპირატესობა TSSA-სთვის უნიკალურია, რადგან მას შეუძლია დაუყოვნებლივი უკუკავშირის მიწოდება კონსტრუქციის სტრუქტურულ მთლიანობაზე.
ტრადიციული სტრუქტურული სილიკონის მასალების დარტყმისადმი მდგრადობა [8] და დარტყმის შთანთქმის ეფექტი შესწავლილია [9]. ვოლფმა და სხვებმა მოგვაწოდეს შტუტგარტის უნივერსიტეტის მიერ გენერირებული მონაცემები. ეს მონაცემები აჩვენებს, რომ ASTM C1135-ში მითითებულ კვაზისტატიკურ დეფორმაციის სიჩქარესთან შედარებით, სტრუქტურული სილიკონის მასალის დაჭიმვის სიმტკიცე 5 მ/წმ (197 ინჩი/წმ) მაქსიმალური დეფორმაციის სიჩქარეა. სიმტკიცე და წაგრძელება იზრდება. მიუთითებს დეფორმაციასა და ფიზიკურ თვისებებს შორის კავშირზე.
ვინაიდან TSSA არის მაღალელასტიური მასალა, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი მოდული და სიმტკიცე, ვიდრე სტრუქტურული სილიკონი, მოსალოდნელია, რომ მას იგივე ზოგადი მახასიათებლები ექნება. მიუხედავად იმისა, რომ მაღალი დეფორმაციის მაჩვენებლებით ლაბორატორიული ტესტები არ ჩატარებულა, შეიძლება ველოდოთ, რომ აფეთქების დროს მაღალი დეფორმაციის სიჩქარე გავლენას არ მოახდენს სიმტკიცეზე.
ჭანჭიკებით დამაგრებული მინა გამოცდილია, აკმაყოფილებს აფეთქების შემამსუბუქებელ სტანდარტებს [11] და წარმოდგენილი იყო 2013 წლის მინის შესრულების დღეს. ვიზუალური შედეგები ნათლად აჩვენებს მინის მექანიკური დამაგრების უპირატესობებს მინის გატეხვის შემდეგ. სისტემებისთვის, რომლებსაც აქვთ მხოლოდ წებოვანი მიმაგრება, ეს გამოწვევა იქნება.
ჩარჩო დამზადებულია ამერიკული სტანდარტის ფოლადის არხისგან, რომლის ზომებია 151 მმ სიღრმე x 48.8 მმ სიგანე x 5.08 მმ ქსელის სისქე (6” x 1.92” x 0.20”), რომელსაც ჩვეულებრივ C 6” x 8.2# ჭრილს უწოდებენ. C არხები კუთხეებში ერთმანეთთან შედუღებულია, ხოლო კუთხეებში 9 მმ (0.375 ინჩი) სისქის სამკუთხა მონაკვეთი შედუღებულია, რომელიც ჩარჩოს ზედაპირიდან უკანაა დაშორებული. ფირფიტაში გაბურღულია 18 მმ (0.71″) დიამეტრის ხვრელი, რათა მასში ადვილად ჩასვათ 14 მმ (0.55″) დიამეტრის ჭანჭიკი.
TSSA-ს ლითონის ფიტინგები, რომელთა დიამეტრი 60 მმ (2.36 ინჩი) არის, თითოეული კუთხიდან 50 მმ (2 ინჩი) დაშორებითაა. სიმეტრიული მინის თითოეულ ნაჭერზე ოთხი ფიტინგს მიამაგრეთ. TSSA-ს უნიკალური თავისებურება ის არის, რომ მისი განთავსება შესაძლებელია მინის კიდესთან ახლოს. მინაში მექანიკური დამაგრებისთვის საბურღი აქსესუარების ზომები კიდიდან იწყება და დიზაინში უნდა იყოს გათვალისწინებული და გაბურღვამდე უნდა გაიბურღოს.
კიდესთან ახლოს მდებარე ზომა აუმჯობესებს დასრულებული სისტემის გამჭვირვალობას და ამავდროულად ამცირებს ვარსკვლავისებრი შეერთების ადჰეზიას ტიპურ ვარსკვლავისებრ შეერთებაზე დაბალი ბრუნვის გამო. ამ პროექტისთვის შერჩეული მინა წარმოადგენს ორ 6 მმ (1/4″) სისქის გამაგრებულ გამჭვირვალე 1524 მმ x 1524 მმ (5′x 5′) ფენას, რომლებიც ლამინირებულია Sentry Glass Plus (SGP) იონომერის შუალედური აპკით 1.52 მმ (0.060)“.
1 მმ (0.040 ინჩი) სისქის TSSA დისკი გამოიყენება 60 მმ (2.36 ინჩი) დიამეტრის გრუნტიან უჟანგავი ფოლადის ფიტინგზე. გრუნტი შექმნილია უჟანგავ ფოლადზე ადჰეზიის გამძლეობის გასაუმჯობესებლად და წარმოადგენს სილანისა და ტიტანატის ნარევს გამხსნელში. ლითონის დისკი მინაზე ერთი წუთის განმავლობაში 0.7 მპა (100 psi) გაზომილი ძალით აწვება დასველებისა და კონტაქტის უზრუნველსაყოფად. კომპონენტები მოათავსეთ ავტოკლავში, რომლის წნევა 11.9 ბარს (175 psi) და ტემპერატურა 133 C° (272°F) აღწევს, რათა TSSA-მ მიაღწიოს 30 წუთიან გაჟღენთვის დროს, რომელიც საჭიროა ავტოკლავში გამაგრებისა და შეერთებისთვის.
ავტოკლავის დასრულებისა და გაგრილების შემდეგ, შეამოწმეთ TSSA-ს თითოეული ფიტინგები და შემდეგ გამკაცრეთ ისინი 55 ნმ-მდე (40.6 ფუტი ფუნტი), რათა დაადგინოთ 1.3 მპა (190 psi) სტანდარტული დატვირთვა. TSSA-ს აქსესუარები მოწოდებულია Sadev-ის მიერ და იდენტიფიცირებულია, როგორც R1006 TSSA აქსესუარები.
აქსესუარის ძირითადი კორპუსი მინაზე განთავსებულ გამყარების დისკზე მიამაგრეთ და ფოლადის ჩარჩოში ჩადეთ. ჭანჭიკებზე თხილი ისე დააფიქსირეთ, რომ გარე მინა ფოლადის ჩარჩოს გარე მხარეს ერთ დონეზე იყოს. მინის პერიმეტრის გარშემო არსებული 13 მმ x 13 მმ (1/2″ x½”) შეერთება დალუქულია სილიკონის ორნაწილიანი სტრუქტურით, რათა წნევის დატვირთვის ტესტი მეორე დღეს დაიწყოს.
ტესტი ჩატარდა კენტუკის უნივერსიტეტის ასაფეთქებელი ნივთიერებების კვლევის ლაბორატორიაში დამონტაჟებული დარტყმითი მილის გამოყენებით. დარტყმის შთამნთქმელი მილი შედგება გამაგრებული ფოლადის კორპუსისგან, რომელზეც შესაძლებელია 3.7მx3.7მ ზომის მოწყობილობების დამონტაჟება ზედაპირზე.
დარტყმითი მილი ამოძრავდება აფეთქების მილის გასწვრივ ასაფეთქებელი ნივთიერებების განთავსებით, რათა მოხდეს აფეთქების მოვლენის დადებითი და უარყოფითი ფაზების სიმულირება [12] [13]. ტესტირებისთვის, როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 4-ში, მოათავსეთ მთელი მინის და ფოლადის ჩარჩოს ასამბლეა დარტყმაგამძლე მილში.
ამორტიზატორის მილში დამონტაჟებულია ოთხი წნევის სენსორი, რათა წნევისა და პულსის ზუსტად გაზომვა იყოს შესაძლებელი. ტესტის ჩასაწერად გამოყენებული იქნა ორი ციფრული ვიდეოკამერა და ციფრული SLR კამერა.
ამორტიზატორის მილის გარეთ, ფანჯრის მახლობლად განთავსებულმა MREL Ranger HR მაღალსიჩქარიანმა კამერამ ტესტი წამში 500 კადრით გადაიღო. ფანჯრის ცენტრში გადახრის გასაზომად ფანჯარასთან ახლოს დააყენეთ 20 კჰც სიხშირის გადახრის ლაზერული ჩანაწერი.
ოთხივე ჩარჩოს კომპონენტი სულ ცხრაჯერ იქნა გამოცდილი. თუ მინა არ გამოდის ღიობიდან, ხელახლა შეამოწმეთ კომპონენტი მაღალი წნევისა და დარტყმის ქვეშ. თითოეულ შემთხვევაში, აღირიცხება სამიზნე წნევის, იმპულსის და მინის დეფორმაციის მონაცემები. შემდეგ, თითოეული ტესტი ასევე შეფასებულია AAMA 510-14-ის [აფეთქების საფრთხის შემცირების ფესტეტრაციის სისტემის ნებაყოფლობითი სახელმძღვანელო პრინციპები] შესაბამისად.
როგორც ზემოთ იყო აღწერილი, ოთხი ჩარჩოს შეკრება გამოიცადა მანამ, სანამ მინა არ მოიხსნებოდა აფეთქების პორტის ღიობიდან. პირველი ტესტის მიზანია 69 კპა წნევის მიღწევა 614 კპა-მმ (10 psi A 89 psi-მწმ) იმპულსით. გამოყენებული დატვირთვის ქვეშ, ფანჯრის მინა დაიმსხვრა და ჩარჩოდან გამოვიდა. სადევის წვერისებრი ფიტინგები TSSA-ს მიმაგრებას აიძულებს გატეხილ, გამაგრებულ მინაზე. როდესაც გამაგრებული მინა დაიმსხვრა, მინა დაახლოებით 100 მმ (4 ინჩი) გადახრის შემდეგ ტოვებს ღიობს.
უწყვეტი დატვირთვის გაზრდის პირობებში, ჩარჩო 2 3-ჯერ გამოიცადა. შედეგებმა აჩვენა, რომ დაზიანება არ მომხდარა მანამ, სანამ წნევა 69 კპა-ს (10 psi) არ მიაღწევდა. 44.3 კპა (6.42 psi) და 45.4 კპა (6.59 psi) გაზომილი წნევა გავლენას არ მოახდენს კომპონენტის მთლიანობაზე. 62 კპა (9 psi) გაზომილი წნევის დროს, მინის გადახრამ გამოიწვია გატეხვა, რის შედეგადაც მინის ფანჯარა ღიობში დარჩა. TSSA-ს ყველა აქსესუარი დამაგრებულია გატეხილი, გამაგრებული მინით, ისევე როგორც ნახაზ 7-ზე.
უწყვეტი დატვირთვის გაზრდის პირობებში, ჩარჩო 3 ორჯერ გამოიცადა. შედეგებმა აჩვენა, რომ დაზიანება არ მომხდარა მანამ, სანამ წნევა არ მიაღწევდა სამიზნე 69 კპა-ს (10 psi). 48.4 კპა (7.03) psi გაზომილი წნევა გავლენას არ მოახდენს კომპონენტის მთლიანობაზე. მონაცემების შეგროვებამ ვერ დაუშვა გადახრა, მაგრამ ვიდეოდან ვიზუალურმა დაკვირვებამ აჩვენა, რომ ჩარჩო 2-ის ტესტი 3-ის და ჩარჩო 4-ის ტესტი 7-ის გადახრა მსგავსი იყო. 64 კპა (9.28 psi) გაზომვის წნევის ქვეშ, 190.5 მმ (7.5″) გაზომილმა მინის გადახრამ გამოიწვია გატეხვა, რის შედეგადაც მინის ფანჯარა ღიობში დარჩა. TSSA-ს ყველა აქსესუარი მიმაგრებულია გატეხილი, გამაგრებული მინით, იგივე, რაც ნახაზ 7-ზეა ნაჩვენები.
უწყვეტი დატვირთვის ზრდასთან ერთად, ჩარჩო 4 3-ჯერ გამოიცადა. შედეგებმა აჩვენა, რომ დაზიანება მანამ არ დაფიქსირებულა, სანამ წნევა მეორედ არ მიაღწევდა სამიზნე 10 psi-ს. 46.8 kPa (6.79) და 64.9 kPa (9.42 psi) გაზომილი წნევა კომპონენტის მთლიანობაზე გავლენას არ მოახდენს. #8 ტესტში, მინა 100 მმ-ით (4 ინჩი) მოხრას იზომებოდა. მოსალოდნელია, რომ ეს დატვირთვა მინის გატეხვას გამოიწვევს, თუმცა სხვა მონაცემების მიღებაც შესაძლებელია.
ტესტი #9-ში, 65.9 კპა (9.56 psi) გაზომილმა წნევამ მინა 190.5 მმ-ით (7.5″) გადახარა და გატეხა, რის შედეგადაც მინის ფანჯარა ღიობში დარჩა. TSSA-ს ყველა აქსესუარი მიმაგრებულია იმავე გატეხილი, გამაგრებული მინით, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 7-ში. ყველა შემთხვევაში, აქსესუარების ამოღება ფოლადის ჩარჩოდან ადვილად შეიძლება აშკარა დაზიანების გარეშე.
თითოეული ტესტის TSSA უცვლელი რჩება. ტესტის შემდეგ, როდესაც მინა ხელუხლებელი რჩება, TSSA-ში ვიზუალური ცვლილება არ შეინიშნება. მაღალსიჩქარიან ვიდეოში ჩანს, თუ როგორ იმსხვრევა მინა მალის შუა წერტილში და შემდეგ ტოვებს ღიობს.
ნახაზ 8-სა და ნახაზ 9-ში მოცემული მინის მსხვრევისა და მსხვრევის არარსებობის შედარებით საინტერესოა აღინიშნოს, რომ მინის მოტეხილობის რეჟიმი მიმაგრების წერტილიდან შორს ხდება, რაც მიუთითებს, რომ მინის დაუკავშირებელი ნაწილი მოხრის წერტილს მიაღწია, რომელიც სწრაფად უახლოვდება. მინის მყიფე დენადობის წერტილი ფარდობითია იმ ნაწილთან, რომელიც შეკავშირებულია.
ეს მიუთითებს, რომ ტესტის დროს, ამ ნაწილებში გატეხილი ფირფიტები, სავარაუდოდ, გადაადგილდებიან ძვრის ძალების ზემოქმედების ქვეშ. ამ პრინციპისა და იმ დაკვირვების გაერთიანებით, რომ მარცხის რეჟიმი, როგორც ჩანს, მინის სისქის მსხვრევაა წებოვან საზღვარზე, დადგენილი დატვირთვის ზრდასთან ერთად, მუშაობა უნდა გაუმჯობესდეს მინის სისქის გაზრდით ან გადახრის სხვა საშუალებებით კონტროლით.
ჩარჩო 4-ის მე-8 ტესტი სასიამოვნო სიურპრიზია სატესტო ცენტრში. მიუხედავად იმისა, რომ მინა არ არის დაზიანებული, რათა ჩარჩოს ხელახლა ტესტირება შესაძლებელი იყოს, TSSA-ს და მიმდებარე დალუქვის ზოლებს მაინც შეუძლიათ ამ დიდი დატვირთვის ატანა. TSSA სისტემა იყენებს ოთხ 60 მმ-იან სამაგრს მინის საყრდენად. დიზაინის ქარის დატვირთვები არის როგორც ცოცხალი, ასევე მუდმივი დატვირთვები, ორივე 2.5 კპა (50 psf). ეს არის ზომიერი დიზაინი, იდეალური არქიტექტურული გამჭვირვალობით, ავლენს უკიდურესად მაღალ დატვირთვებს და TSSA ხელუხლებელი რჩება.
ეს კვლევა ჩატარდა იმის დასადგენად, აქვს თუ არა მინის სისტემის წებოვან ადჰეზიას რაიმე თანდაყოლილი საფრთხეები ან დეფექტები ქვიშაქვის დაბალი დონის მოთხოვნების თვალსაზრისით. ცხადია, მარტივი 60 მმ TSSA დამხმარე სისტემა დამონტაჟებულია მინის კიდესთან ახლოს და მუშაობს მანამ, სანამ მინა არ გატყდება. როდესაც მინა შექმნილია მსხვრევისადმი მდგრადობისთვის, TSSA არის სიცოცხლისუნარიანი შეერთების მეთოდი, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს გარკვეული დონის დაცვა, შენობის გამჭვირვალობისა და ღიაობის მოთხოვნების შენარჩუნებით.
ASTM F2912-17 სტანდარტის მიხედვით, გამოცდილი ფანჯრის კომპონენტები C1 სტანდარტის დონეზე H1 საფრთხის დონეს აღწევენ. კვლევაში გამოყენებულ Sadev R1006 აქსესუარზე გავლენა არ მოახდინა.
ამ კვლევაში გამოყენებული გამაგრებული მინა სისტემის „სუსტ რგოლს“ წარმოადგენს. მინის გატეხვის შემდეგ, TSSA-ს და მის გარშემო არსებულ დალუქვის ზოლს არ შეუძლია დიდი რაოდენობით მინის შეკავება, რადგან სილიკონის მასალაზე მცირე რაოდენობით მინის ფრაგმენტები რჩება.
დიზაინისა და შესრულების თვალსაზრისით, TSSA წებოვანი სისტემა დადასტურებულად უზრუნველყოფს ასაფეთქებელი კლასის ფასადის კომპონენტებში მაღალი დონის დაცვას ასაფეთქებელი შესრულების ინდიკატორების საწყის დონეზე, რაც ფართოდ არის აღიარებული ინდუსტრიის მიერ. გამოცდილი ფასადი აჩვენებს, რომ როდესაც აფეთქების საშიშროება 41.4 კპა (6 psi) და 69 კპა (10 psi) შორისაა, საფრთხის დონის შესრულება მნიშვნელოვნად განსხვავდება.
თუმცა, მნიშვნელოვანია, რომ საფრთხის კლასიფიკაციის სხვაობა არ იყოს გამოწვეული წებოვანი მასალის რღვევით, როგორც ეს მითითებულია წებოვანი მასალისა და მინის ფრაგმენტების შეკავშირებული რღვევის რეჟიმით საფრთხის ზღურბლებს შორის. დაკვირვებების თანახმად, მინის ზომა შესაბამისად არის მორგებული, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი გადახრა და თავიდან იქნას აცილებული სიმყიფე მოხრისა და მიმაგრების საზღვარზე გაზრდილი ძვრის რეაქციის გამო, რაც, როგორც ჩანს, მუშაობის ძირითადი ფაქტორია.
სამომავლო დიზაინებს შესაძლოა შეეძლოთ საფრთხის დონის შემცირება მაღალი დატვირთვების დროს მინის სისქის გაზრდით, კიდესთან შედარებით წვერის პოზიციის დაფიქსირებით და წებოვანი ნივთიერების კონტაქტის დიამეტრის გაზრდით.
[1] ASTM F2912-17 სტანდარტული მინის ბოჭკოს სპეციფიკაცია, მინა და მინის სისტემები, რომლებიც ექვემდებარება მაღალ სიმაღლეზე დატვირთვას, ASTM International, დასავლეთ კონშოკენი, პენსილვანია, 2017, https://doi.org/10.1520/F2912-17 [2] ჰილიარდი, უმცროსი, პარიზი, სიჯეი და პეტერსონი, კოლორადო, უმცროსი, „სტრუქტურული დალუქვის მინა, დალუქვის ტექნოლოგია მინის სისტემებისთვის“, ASTM STP 638, ASTM International, დასავლეთ კონშოკენი, პენსილვანია, 1977, გვ. 67-99 გვერდი. [3] ზარგამი, მ.ს., ტ.ა., შვარცი და გლადსტოუნი, მ., „სტრუქტურული სილიციუმის მინის სეისმური მახასიათებლები“, შენობის დალუქვა, დალუქვის საშუალება, მინა და წყალგაუმტარი ტექნოლოგია, ტომი 1. 6. ASTM STP 1286, ჯ.ს. მაიერსი, რედაქტორი, ASTM International, დასავლეთ კონშოჰოკენი, პენსილვანია, 1996, გვ. 46-59. [4] კარბარი, ლ.დ., „სილიკონის სტრუქტურული მინის ფანჯრის სისტემების გამძლეობისა და მუშაობის მიმოხილვა“, მინის შესრულების დღე, ტამპერე, ფინეთი, 2007 წლის ივნისი, კონფერენციის მასალები, გვერდები 190-193. [5] შმიდტი, ს.მ., შონჰერი, ვ.ჯ., კარბარი ლ.დ. და ტაკიში, მ.ს., „სილიკონის სტრუქტურული წებოების მახასიათებლები“, მინის სისტემების მეცნიერება და ტექნოლოგია, ASTM STP1054, პარიზის უნივერსიტეტი, ამერიკის ტესტირებისა და მასალების საზოგადოება, ფილადელფია, 1989 წელი, გვ. 22-45 [6] ვოლფი, ა.ტ., სიტე, ს., ბრასერი, მ., ჯ. და კარბარი ლ.დ., „გამჭვირვალე სტრუქტურული სილიკონის წებო მინის დისპენსირების დასამაგრებლად (TSSA) ფოლადის მექანიკური თვისებებისა და გამძლეობის წინასწარი შეფასება“, მეოთხე საერთაშორისო გამძლეობის სიმპოზიუმი „სამშენებლო დალუქვის საშუალებები და წებოები“, ASTM International Magazine, გამოქვეყნდა ონლაინ, 2011 წლის აგვისტო, ტომი 8, ნომერი 10 (2011 წლის 11 ნოემბერი, თვე), JAI 104084, ხელმისაწვდომია შემდეგ ვებგვერდზე: www.astm.org/DIGITAL_LIBRARY/JOURNALS/JAI/PAGES/JAI104084.htm. [7] კლიფტი, ს., ჰატლი, პ., კარბარი, ლ.დ., გამჭვირვალე სტრუქტურის სილიკონის წებოვანი, მინის პერფორმანსის დღე, ტამპერე, ფინეთი, 2011 წლის ივნისი, შეხვედრის მასალები, გვერდები 650-653. [8] კლიფტი, ს., კარბარი, ლ.დ., ჰატლი, პ., კიმბერლენი, ჯ., „ახალი თაობის სტრუქტურული სილიციუმის მინა“, ფასადის დიზაინისა და ინჟინერიის ჟურნალი 2 (2014) 137–161, DOI 10.3233 / FDE-150020 [9] კენეტ იაროში, ანდრეას ტ. ვოლფი და სიგურდ სიტე „სილიკონის რეზინის დალუქვის საშუალებების შეფასება ტყვიაგაუმტარი ფანჯრებისა და ფარდის კედლების დიზაინში მაღალი გადაადგილების სიჩქარით“, ASTM International ჟურნალი, ნომერი 1. 6. ნაშრომი №2, ID JAI101953 [10] ASTM C1135-15, სტანდარტული ტესტირების მეთოდი სტრუქტურული დალუქვის საშუალებების დაჭიმვასთან შეწებების მახასიათებლების დასადგენად, ASTM International, დასავლეთ კონშოჰოკენი, პენსილვანია, 2015, https:/ /doi.org/10.1520/C1135-15 [11] მორგანი, თ., „პროგრესი აფეთქებისადმი მდგრადი ჭანჭიკებით დამაგრებული მინა“, მინის მუშაობის დღე, 21 ივნისი, 2013, შეხვედრის ოქმი, გვ. 181-182 [12] ASTM F1642 / F1642M-17 სტანდარტული ტესტირების მეთოდი მინისა და მინის სისტემებისთვის, რომლებიც ექვემდებარებიან მაღალი ქარის დატვირთვას, ASTM International, დასავლეთ კონშოჰოკენი, პენსილვანია, 2017, https://doi.org/10.1520/F1642_F1642M-17 [13] ვედინგი, უილიამ ჩადი და ბრეიდენ თ. ლასკი. „ახალი მეთოდი ასაფეთქებელი ნივთიერებების საწინააღმდეგო მინის სისტემების ასაფეთქებელ დატვირთვაზე რეაქციის დასადგენად“. Metric 45.6 (2012): 1471-1479. [14] „ნებაყოფლობითი სახელმძღვანელო მითითებები ვერტიკალური ფანჯრის სისტემების აფეთქების საფრთხის შესამცირებლად“ AAMA 510-14.