ဤဗိသုကာလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော ပွိုင့်ပုံသေမှန်စနစ်များသည် မြေပြင်ဝင်ပေါက်များ သို့မဟုတ် အများသူငှာနေရာများတွင် အထူးရေပန်းစားပါသည်။ မကြာသေးမီက နည်းပညာတိုးတက်မှုများသည် ဖန်သားအပေါက်များကို တူးရန်မလိုအပ်ဘဲ ကြီးမားသောအမွှေးအမျှင်များကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဆက်ရန် အလွန်အားကောင်းသည့် အားကောင်းသည့်ကော်များကို အသုံးပြုခွင့်ပေးထားသည်။
ပုံမှန်မြေပြင်တည်နေရာသည် အဆောက်အအုံနေထိုင်သူများအတွက် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဤလိုအပ်ချက်သည် ပုံမှန်လေတိုက်နှုန်းလိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နေပါသည်။ အချို့သောစမ်းသပ်မှုများကို တူးဖော်ရန်အတွက် အချက်ပြစနစ်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီးဖြစ်သော်လည်း ချည်နှောင်သည့်နည်းလမ်းတွင် မပါရှိပါ။
ဤဆောင်းပါး၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ချိတ်ထားသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်ရှိ ဖောက်ခွဲရေးဝန်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အတုယူရန် ပေါက်ကွဲအားကို အတုယူရန် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အခကြေးငွေများပါသော ရှော့ခ်ပြွန်ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို မှတ်တမ်းတင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများတွင် ASTM F2912 [1] မှသတ်မှတ်ထားသော ပေါက်ကွဲမှုဝန်ပါဝင်သည်၊၊ ၎င်းသည် SGP ionomer အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ဖြင့် ပါးလွှာသောပန်းကန်ပေါ်တွင်လုပ်ဆောင်သည်။ ဤသုတေသနသည် အကြီးစားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဗိသုကာဒီဇိုင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပေါက်ကွဲစေတတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တွက်ဆနိုင်သည့် ပထမဆုံး အကြိမ်ဖြစ်သည်။ 1524 x 1524 မီလီမီတာ (60 လက်မ x 60 လက်မ) အတိုင်းအတာရှိသော ဖန်ပြားတစ်ခုသို့ အချင်း 60 မီလီမီတာ (2.36 လက်မ) ရှိသော TSSA ဆက်စပ်ပစ္စည်းလေးခုကို ချိတ်ပါ။
48.3 kPa (7 psi) သို့မဟုတ် ပိုနိမ့်သော အစိတ်အပိုင်းလေးခုသည် TSSA နှင့် ဖန်တို့ကို မထိခိုက်စေ သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ အစိတ်အပိုင်းငါးခုသည် 62 kPa (9 psi) ထက် ဖိအားအောက်တွင် တင်ဆောင်ခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းငါးခုမှ လေးခုသည် မှန်ကွဲအက်ခြင်းကို ပြသခဲ့ပြီး မှန်ကို အဖွင့်မှပြောင်းသွားစေသည်။ ကိစ္စရပ်တိုင်းတွင် TSSA သည် သတ္တုအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဆက်နေခဲ့ပြီး ချွတ်ယွင်းမှု၊ ကပ်တွယ်မှု သို့မဟုတ် ချည်နှောင်မှုကို မတွေ့ရှိရပါ။ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် AAMA 510-14 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ၊ စမ်းသပ်ထားသော TSSA ဒီဇိုင်းသည် 48.3 kPa (7 psi) သို့မဟုတ် နိမ့်သည့်ဝန်အောက်တွင် ထိရောက်သောဘေးကင်းရေးစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်ပြသထားသည်။ ဤနေရာတွင် ထုတ်ပေးသည့်ဒေတာကို သတ်မှတ်ထားသောဝန်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် TSSA စနစ်အား အင်ဂျင်နီယာချုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Jon Kimberlain (Jon Kimberlain) သည် Dow Corning ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆီလီကွန်များ ၏ အဆင့်မြင့် အပလီကေးရှင်း ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်သည်။ Lawrence D. Carbary (Lawrence D. Carbary) သည် Dow Corning ဆီလီကွန်နှင့် ASTM သုတေသီဖြစ်ပြီး Dow Corning စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမှ သိပ္ပံပညာရှင်ဖြစ်သည်။
ခေတ်မီအဆောက်အဦများ၏ အလှအပနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖန်ပြားများ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဆီလီကွန်ပူးတွဲကို နှစ်ပေါင်း 50 နီးပါး အသုံးပြုခဲ့သည်။ ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုဖြင့် ချောမွေ့သော စဉ်ဆက်မပြတ် အပြင်ဘက်နံရံကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ဗိသုကာပညာတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု တိုးမြင့်လာလိုသောဆန္ဒသည် ကေဘယ်ကြိုးကွက်နံရံများနှင့် ဘော့လုံးများဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော အပြင်နံရံများကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေပြီး အသုံးပြုမှုကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။ ဗိသုကာလက်ရာမြောက်သော စိန်ခေါ်မှုရှိသော အထင်ကရအဆောက်အအုံများတွင် ယနေ့ခေတ်နည်းပညာများပါဝင်မည်ဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်းအဆောက်အအုံနှင့် ဘေးကင်းရေးကုဒ်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆီလီကွန်ကော် (TSSA) ကို လေ့လာခဲ့ပြီး တူးဖော်ခြင်းအပေါက်များအစား တွင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းအစား ဖန်သားကို bolt fixing အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပံ့ပိုးသည့်နည်းလမ်းကို အဆိုပြုခဲ့သည်။ [6] [7] ခိုင်ခံ့မှု၊ တွယ်ဆက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုရှိသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောကော်နည်းပညာသည် ကန့်လန့်ကာနံရံဒီဇိုင်းပညာရှင်များကို ထူးခြားဆန်းသစ်သောပုံစံဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခွင့်ပြုသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
အဝိုင်း၊ စတုဂံနှင့် တြိဂံပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ TSSA ကို autoclave တွင် အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားသော မှန်များဖြင့် ကုသပေးပါသည်။ autoclave စက်ဝန်းမှ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ 100% အတည်ပြုစစ်ဆေးမှု ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ ဤအရည်အသွေးအာမခံအားသာချက်သည် စည်းဝေးပွဲ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုအပေါ်ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ပေးနိုင်သောကြောင့် TSSA အတွက်ထူးခြားပါသည်။
သမားရိုးကျဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ၏ တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် [8] နှင့် shock absorption effect [9] ကို လေ့လာခဲ့သည်။ ဝံပုလွေ et al ။ University of Stuttgart မှ ထုတ်ပေးသော အချက်အလက်။ ဤအချက်အလက်များအရ ASTM C1135 တွင်သတ်မှတ်ထားသော တစ်ပိုင်းငြိမ် strain နှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက structural silicone material ၏ tensile strength သည် 5m/s (197in/s) တွင် အဆုံးစွန်သော strain rate ဖြစ်သည် ။ ခွန်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို တိုးစေသည်။ strain နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြား ဆက်စပ်မှုကို ဖော်ပြသည်။
TSSA သည် structural silicone ထက် modulus နှင့် strength ပိုမိုမြင့်မားသော elastic material ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တူညီသော ယေဘူယျစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်နာရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ မြင့်မားသော strain rate ရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုများကို မလုပ်ဆောင်ရသေးသော်လည်း ပေါက်ကွဲမှုတွင် မြင့်မားသော strain rate သည် ခွန်အားကို သက်ရောက်မှုရှိမည်မဟုတ်ဟု မျှော်လင့်နိုင်ပါသည်။
bolted glass ကို စမ်းသပ်ထားပြီး၊ ပေါက်ကွဲမှု လျော့ပါးရေး စံနှုန်းများ [11] နှင့် ကိုက်ညီပြီး 2013 Glass Performance Day တွင် ပြသခဲ့ပါသည်။ အမြင်အာရုံရလဒ်များသည် မှန်ကွဲသွားပြီးနောက် ဖန်ခွက်အား စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသသည်။ သန့်ရှင်းသောကော်ကပ်တွယ်မှုရှိသောစနစ်များအတွက်၊ ၎င်းသည်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဖရိမ်ကို အမေရိကန်စံတီးချန်နယ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အတိုင်းအတာ 151 မီလီမီတာ အတိမ်အနက် x 48.8 မီလီမီတာ အကျယ် x 5.08 မီလီမီတာ ဝဘ်အထူ (6” x 1.92” x 0.20”)၊ အများအားဖြင့် C 6” x 8.2# slot ဟုခေါ်သည်။ C ချန်နယ်များကို ထောင့်များတွင် ပေါင်းစည်းထားပြီး 9 မီလီမီတာ (0.375 လက်မ) ထူသော တြိဂံအပိုင်းကို ထောင့်များတွင် ဂဟေဆော်ကာ၊ ဖရိန်၏ မျက်နှာပြင်မှ နောက်ပြန်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အချင်း 14 မီလီမီတာ (0.55 လက်မ) ရှိသော ဘော့တစ်လုံးကို ပန်းကန်ပြားတွင် 18 မီလီမီတာ (0.71 လက်မ) အပေါက်ကို တူးထားသည်။
အချင်း 60 မီလီမီတာ (2.36 လက်မ) ရှိသော TSSA သတ္တုဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ထောင့်တစ်ခုစီမှ 50 မီလီမီတာ (2 လက်မ) အကွာတွင်ရှိသည်။ အရာအားလုံးကို အချိုးညီအောင်ပြုလုပ်ရန် ဖန်ကွက်တစ်ခုစီတွင် တပ်ဆင်မှုလေးခုကို အသုံးပြုပါ။ TSSA ၏ထူးခြားချက်မှာ ဖန်သားပြင်အစွန်းနှင့် နီးကပ်စွာထားရှိနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဖန်ခွက်အတွင်း စက်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် တူးဖော်ခြင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး အပူမဖြတ်မီ တူးဖော်ရမည်ဖြစ်ပြီး အစွန်းမှစတင်သည့် သီးခြားအတိုင်းအတာများရှိသည်။
အစွန်းနှင့်နီးစပ်သည့်အရွယ်အစားသည် အချောထည်စနစ်၏ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကိုတိုးတက်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ပုံမှန်ကြယ်အဆစ်အပေါ် torque နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကြယ်အဆစ်၏ကပ်ငြိမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤပရောဂျက်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော မှန်သည် Sentry Glass Plus (SGP) ionomer အလယ်အလတ်ဖလင် 1.52mm (0.060) “) ဖြင့် အလှဆင်ထားသော 6mm (1/4″) ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော 1524mm x 1524mm (5′x 5′) အလွှာဖြစ်သည်။
1 မီလီမီတာ (0.040 လက်မ) အထူ TSSA disc ကို 60 မီလီမီတာ (2.36 လက်မ) အချင်းရှိသော စတီးလ်စတီးလ်တပ်ဆင်မှုတွင် သက်ရောက်သည်။ primer သည် stainless steel နှင့် ကပ်နိုင်မှု တာရှည်ခံစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး silane နှင့် titanate တို့ကို ရောစပ်ထားသည့် solvent တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုအပြားပြားကို 0.7 MPa (100 psi) တိုင်းတာသည့် အင်အားဖြင့် ဖန်သားကို ဖိထားပြီး စိုစွတ်မှုနှင့် ထိတွေ့မှုကို ပေးစွမ်းရန် တစ်မိနစ်ကြာသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို 11.9 Bar (175 psi) နှင့် 133 C° (272°F) သို့ရောက်ရှိသော autoclave တွင် TSSA သည် 30 မိနစ်စိမ်ထားပြီး autoclave တွင် ကုသရန်နှင့် ချည်နှောင်ရန်အတွက် လိုအပ်သောအချိန်သို့ရောက်ရှိစေရန် ထားပါ။
autoclave ပြီးစီးပြီး အအေးခံပြီးနောက် TSSA တပ်ဆင်မှုတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပြီးနောက် 1.3 MPa (190 psi) စံနှုန်းကိုပြသရန် 55Nm (40.6 ပေပေါင်) သို့ တင်းကျပ်ပါ။ TSSA အတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို Sadev မှ ပံ့ပိုးထားပြီး R1006 TSSA ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။
ဖန်သားပြင်ပေါ်ရှိ curing disc တွင် ဆက်စပ်ပစ္စည်း၏ ပင်မကိုယ်ထည်ကို တပ်ဆင်ပြီး စတီးဘောင်သို့ နှိမ့်ချပါ။ ပြင်ပမှန်ကို စတီးဖရိန်၏အပြင်ဘက်နှင့် ဖျန်းသွားစေရန် ဘော့ပေါ်ရှိ အခွံမာများကို ချိန်ညှိပြီး ပြုပြင်ပါ။ 13mm x 13mm (1/2″ x½”) အဆစ်သည် ဖန်ပတ်ပတ်လည်ကို စီလီကွန်ဖွဲ့စည်းပုံ နှစ်ပိုင်းဖြင့် အလုံပိတ်ထားပြီး နောက်နေ့တွင် pressure load test ကို စတင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စမ်းသပ်မှုကို Kentucky တက္ကသိုလ်ရှိ Explosives Research Laboratory တွင် ရှော့ခ်ပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုစုပ်ယူသည့်ပြွန်ကို မျက်နှာတွင် 3.7mx 3.7m အထိ တပ်ဆင်နိုင်သည့် အားဖြည့်စတီးကိုယ်ထည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စဉ်၏ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာအဆင့်များကို အတုယူရန် ပေါက်ကွဲပြွန်အရှည်တစ်လျှောက် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် သက်ရောက်မှုပြွန်အား မောင်းနှင်ပါသည်။ ပုံ 4 တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်းစမ်းသပ်ရန်အတွက်ဖန်နှင့်စတီးဖရိမ်တစ်ခုလုံးကို shock-absorbing tube ထဲသို့ထည့်ပါ။
ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ လေးခုကို ရှော့ခ်ပြွန်အတွင်း တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဖိအားနှင့် သွေးခုန်နှုန်းကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် ဗီဒီယိုကင်မရာနှစ်လုံးနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် SLR ကင်မရာကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
ပြတင်းပေါက်အနီးရှိ MREL Ranger HR မြန်နှုန်းမြင့်ကင်မရာသည် ရှော့ခ်ပြွန်အပြင်ဘက်ရှိ ပြတင်းပေါက်နားတွင်ရှိသော စမ်းသပ်မှုကို တစ်စက္ကန့်လျှင် ဖရိမ် 500 ဖြင့် ဖမ်းယူနိုင်ခဲ့သည်။ ဝင်းဒိုး၏အလယ်ဗဟိုတွင် လှည့်ပတ်မှုကိုတိုင်းတာရန် 20 kHz လှည့်ပတ်မှုလေဆာမှတ်တမ်းကို ပြတင်းပေါက်အနီးတွင် သတ်မှတ်ပါ။
မူဘောင် အစိတ်အပိုင်း လေးခုကို စုစုပေါင်း ကိုးကြိမ် စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ အကယ်၍ မှန်သည် အဖွင့်မှ မထွက်ပါက၊ ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားနှင့် သက်ရောက်မှုအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ ကိစ္စတစ်ခုစီတွင် ပစ်မှတ်ဖိအားနှင့် တွန်းအားနှင့် မှန်ပုံပျက်ခြင်းဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ထို့နောက်၊ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီကို AAMA 510-14 [ပေါက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်လျော့ပါးရေးဆိုင်ရာ စေတနာအလျောက် လမ်းညွှန်ချက်များ] အရ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ပေါက်ကွဲမှုပေါက်ပေါက်၏အဖွင့်မှမှန်ကိုဖယ်ရှားသည်အထိဖရိန်တပ်ဆင်မှုလေးခုကိုစမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ပထမစမ်းသပ်မှု၏ပန်းတိုင်မှာ 69 kPa ခုန်နှုန်း 614 kPa-ms (10 psi A 89 psi-msec) ဖြင့်ရောက်ရှိရန်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းထားသော ဝန်အောက်တွင် မှန်ပြတင်းပေါက်သည် ကွဲအက်ကာ ဘောင်မှ ထွက်လာသည်။ Sadev point fittings များသည် TSSA ကွဲနေသော tempered glass ကို လိုက်နာစေပါသည်။ ခိုင်ခံ့သောဖန်သားကွဲအက်သောအခါ၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၀၀ မီလီမီတာ (၄ လက်မ) ကွဲထွက်သွားပြီးနောက် မှန်သည် အပေါက်မှ ထွက်သွားပါသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်တိုးလာမှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ frame 2 ကို 3 ကြိမ်စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များက ဖိအား 69 kPa (10 psi) သို့ ရောက်သည်အထိ ပျက်ကွက်မှု မဖြစ်ပေါ်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ တိုင်းတာထားသောဖိအား 44.3 kPa (6.42 psi) နှင့် 45.4 kPa (6.59 psi) သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ပါ။ တိုင်းတာသော ဖိအား 62 kPa (9 psi) အောက်တွင် မှန်၏ လှည့်ထွက်မှုသည် ကွဲအက်သွားကာ မှန်ပြတင်းပေါက်ကို အဖွင့်တွင် ထားခဲ့သည်။ TSSA ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ပုံ 7 တွင်ပါရှိသည့်အတိုင်း ကွဲနေသော မှန်ချပ်များဖြင့် တွဲထားသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်တိုးလာမှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ frame 3 ကို နှစ်ကြိမ်စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များက ဖိအားသည် ပစ်မှတ် 69 kPa (10 psi) သို့ရောက်ရှိသည်အထိ ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်ခဲ့ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ တိုင်းတာထားသောဖိအား 48.4 kPa (7.03) psi သည် အစိတ်အပိုင်း၏ သမာဓိကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ပါ။ ဒေတာစုဆောင်းမှုသည် လှည့်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုရန် ပျက်ကွက်ခဲ့သော်လည်း ဗီဒီယိုမှ အမြင်အာရုံတွင် ဘောင် 2 စမ်းသပ်မှု 3 နှင့် frame 4 စမ်းသပ်မှု 7 တို့၏ လှည့်ထွက်မှုသည် ဆင်တူကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ တိုင်းတာသောဖိအား 64 kPa (9.28 psi) အောက်တွင် 190.5 မီလီမီတာ (7.5 လက်မ) ဖြင့် တိုင်းတာသော ဖန်ကွဲထွက်မှုကြောင့် မှန်ပြတင်းပေါက်ကို အဖွင့်တွင် ချန်ထားခဲ့သည်။ TSSA ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ပုံ 7 ကဲ့သို့ ကွဲနေသော မှန်ဖြင့် တွဲထားသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ frame 4 ကို 3 ကြိမ်စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များက ဖိအားသည် ပစ်မှတ် 10 psi သို့ ဒုတိယအကြိမ်ရောက်ရှိသည်အထိ ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်ခဲ့ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ တိုင်းတာထားသောဖိအား 46.8 kPa (6.79) နှင့် 64.9 kPa (9.42 psi) သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ပါ။ စမ်းသပ်မှု # 8 တွင်၊ မှန်သည် 100 mm (4 လက်မ) ကွေးရန်တိုင်းတာခဲ့သည်။ ဤဝန်သည် မှန်ကွဲသွားလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ထားသော်လည်း အခြားဒေတာအချက်များ ရရှိနိုင်သည်။
စမ်းသပ်မှု #9 တွင် တိုင်းတာထားသော ဖိအား 65.9 kPa (9.56 psi) သည် မှန်ကို 190.5 မီလီမီတာ (7.5 လက်မ) ဖြင့် ကွဲထွက်သွားပြီး မှန်ပြတင်းပေါက်ကို အဖွင့်တွင် ချန်ထားခဲ့သည်။ TSSA ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ပုံ 7 တွင် ပါရှိသည့် ကွဲအက်နေသော ဖန်သားပြင်ဖြင့် တွဲဆက်ထားပြီး နေရာတိုင်းတွင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို သိသာထင်ရှားစွာ ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ စတီးဘောင်မှ အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီအတွက် TSSA သည် မပြောင်းလဲပါ။ စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ဖန်ခွက်သည် နဂိုအတိုင်းရှိနေသောအခါ TSSA တွင် အမြင်အာရုံပြောင်းလဲမှုမရှိပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် ဗီဒီယိုတွင် မျက်နှာပြင်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် မှန်ကွဲနေပြီး အဖွင့်မှ ထွက်သွားသည်ကို ပြသသည်။
ဖန်ချို့ယွင်းမှုနှင့် ပုံ 8 နှင့် ပုံ 9 တို့တွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမှ၊ ဖန်ကွဲအက်ခြင်းမုဒ်သည် ပူးတွဲအမှတ်နှင့် ဝေးကွာသွားသည်ကို သတိပြုရန်မှာ စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည်မှာ ဖန်၏အနှောင်အဖွဲ့ကင်းသောအစိတ်အပိုင်းသည် ကွေးညွှတ်သည့်မှတ်တိုင်သို့ရောက်ရှိနေပြီဖြစ်ပြီး ဆတ်ဆတ်အထွက်နှုန်းသည် ဖန်သားပေါက်အမှတ်သည် ချည်နှောင်ထားသည့်အပိုင်းနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။
၎င်းသည် စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများရှိ ကျိုးပဲ့နေသော ပြားများသည် ရိတ်သိမ်းမှုအောက်သို့ ရွေ့လျားနိုင်သည်ကို ညွှန်ပြနေသည်။ ဤနိယာမကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်သည် ကော်မျက်နှာပြင်ရှိ ဖန်အထူ၏ ဖောင်းပွမှုဖြစ်ပုံရပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသောဝန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဖန်သားအထူကို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းဖြင့် လှည့်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်သင့်သည်။
Frame 4 ၏ Test 8 သည် စမ်းသပ်မှုတွင် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသည်။ ဖရိန်ကို ထပ်မံစမ်းသပ်နိုင်စေရန် ဖန်သားသည် ပျက်စီးခြင်းမရှိသော်လည်း TSSA နှင့် အနီးနားရှိ အလုံပိတ်ကြိုးများသည် ဤကြီးမားသောဝန်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ TSSA စနစ်သည် ဖန်သားကို ပံ့ပိုးရန် 60mm attachment လေးခုကို အသုံးပြုသည်။ ဒီဇိုင်းလေအား ဝန်များသည် 2.5 kPa (50 psf) ဖြင့် တိုက်ရိုက် နှင့် အမြဲတမ်း ဝန်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စံပြဗိသုကာဆိုင်ရာ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့်အတူ အလယ်အလတ်ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး အလွန်မြင့်မားသောဝန်များကိုပြသထားပြီး TSSA သည် ကျန်ရှိနေပါသည်။
ဤလေ့လာမှုသည် မှန်စနစ်၏ adhesive adhesion တွင် အချို့သော မွေးရာပါ အန္တရာယ်များ သို့မဟုတ် သဲပေါက်ကွဲမှု စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဆင့်နိမ့်လိုအပ်ချက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပတ်သက်၍ ဆုံးဖြတ်ရန် ပြုလုပ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ထင်ရှားသည်မှာ၊ ရိုးရှင်းသော 60mm TSSA ဆက်စပ်ပစ္စည်းစနစ်သည် မှန်၏အစွန်းအနီးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး မှန်ကွဲသွားသည်အထိ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှန်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သောအခါ TSSA သည် အဆောက်အဦ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပွင့်လင်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အကာအကွယ်ပေးစွမ်းနိုင်သော အလားအလာရှိသော ဆက်သွယ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ASTM F2912-17 စံနှုန်းအရ၊ စမ်းသပ်ထားသော ပြတင်းပေါက်အစိတ်အပိုင်းများသည် C1 စံအဆင့်တွင် H1 အန္တရာယ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်။ လေ့လာမှုတွင်အသုံးပြုသည့် Sadev R1006 ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုမရှိပါ။
ဤလေ့လာမှုတွင်အသုံးပြုသည့် Tempered Glass သည် စနစ်ရှိ “အားနည်းသောလင့်ခ်” ဖြစ်သည်။ ဖန်ကွဲသွားသည်နှင့် TSSA နှင့် ဘေးပတ်ပတ်လည် အလုံပိတ်အကွက်များသည် ဖန်ပမာဏများစွာကို စီလီကွန်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသောကြောင့် ဖန်ပမာဏများစွာကို သိမ်းဆည်းထားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
ဒီဇိုင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ရှုထောင့်မှ ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် TSSA ကော်စနစ်သည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်မှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံထားသည့် ပေါက်ကွဲနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်ကိန်းများ၏ ကနဦးအဆင့်တွင် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အဆင့် မျက်နှာစာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် မြင့်မားသော အကာအကွယ်ကို ပေးကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ စမ်းသပ်ထားသော မျက်နှာစာသည် ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်သည် 41.4 kPa (6 psi) နှင့် 69 kPa (10 psi) အကြားရှိသောအခါ၊ အန္တရာယ်အဆင့်ရှိ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ သိသာထင်ရှားစွာ ကွာခြားကြောင်း ပြသသည်။
သို့ရာတွင်၊ အန္တရာယ်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းတွင် ခြားနားချက်သည် အန္တရာယ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကြားရှိ ကော်နှင့်ဖန်အပိုင်းအစများကြားတွင် ပေါင်းစပ်မှုပျက်ကွက်မှုပုံစံဖြင့် ညွှန်ပြထားသည့်အတိုင်း ကပ်ခွာပျက်ကွက်မှု၏ အကြောင်းရင်းမဖြစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ လေ့လာတွေ့ရှိချက်များအရ၊ ဖန်သားပြင်အရွယ်အစားသည် ကွေးညွှတ်မှုနှင့်တွယ်ဆက်မှု၏ မျက်နှာပြင်တွင် ဖြုန်းတီးမှုတုံ့ပြန်မှု တိုးလာခြင်းကြောင့် ကြွပ်ဆတ်ကွဲထွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် မှန်၏အရွယ်အစားကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိထားသည်။
အနာဂတ်ဒီဇိုင်းများသည် ဖန်၏အထူကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ အစွန်းနှင့်သက်ဆိုင်သော အမှတ်အနေအထားကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကော်၏အဆက်အသွယ်အချင်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်များအောက်တွင် အန္တရာယ်အဆင့်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
[1] ASTM F2912-17 Standard Glass Fiber Specification၊ High Altitude Loads Subject to High Altitude loads, ASTM International, West Conshawken, Pennsylvania, 2017, https://doi.org/10.1520/F2912-17 [2] Hilliard, JR, Paris, COJ, CJr နှင့် Glass Glass Systems အတွက် Sealant Technology"၊ ASTM STP 638၊ ASTM International၊ West Conshooken၊ Pennsylvania၊ 1977၊ p. စာမျက်နှာ ၆၇- ၉၉။ [3] Zarghamee၊ MS၊ TA၊ Schwartz နှင့် Gladstone၊ M. ၊ "ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ Silica Glass ၏ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှု"၊ အဆောက်အဦ အလုံပိတ်၊ အလုံပိတ်၊ မှန်နှင့် ရေစိုခံနည်းပညာ၊ အတွဲ 1. 6. ASTM STP 1286, JC Myers, တည်းဖြတ်, ASTM International, West Conshhocken46-9.9.9.9. [4] Carbary၊ LD၊ "ဆီလီကွန်တည်ဆောက်ပုံ မှန်ပြတင်းပေါက်စနစ်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း"၊ Glass Performance Day၊ ဖင်လန်နိုင်ငံ၊ တမ်ပါရီ၊ ဇွန်လ ၂၀၀၇၊ ညီလာခံ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စာမျက်နှာ ၁၉၀-၁၉၃။ [5] Schmidt၊ CM၊ Schoenherr၊ WJ၊ Carbary LD နှင့် Takish၊ MS၊ "ဆီလီကွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကော်ပြန့်စွမ်းဆောင်ရည်"၊ Glass System သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၊ ASTM STP1054၊ CJ University of Paris၊ American Society for Testing and Materials၊ Philadelphia၊ 1989 [AT2-4]၊ pp. S., Brasseur, M., J. နှင့် Carbary L. D, "Transparent Structural Silicone Adhesive for Fixing Glazing Dispensing (TSSA)) သံမဏိ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် ကြာရှည်ခံမှု ပဏာမ အကဲဖြတ်ခြင်း"၊ စတုတ္ထမြောက် နိုင်ငံတကာ ကြာရှည်ခံမှုဆိုင်ရာ စာတမ်းဖတ်ပွဲ "Construction Sealants and Adhesives 1 August အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ မဂ္ဂဇင်း၊"၊ 8၊ Issue 10 (11 November 2011 Month)၊ JAI 104084၊ အောက်ပါ website မှရရှိနိုင်ပါသည်- www.astm.org/DIGITAL_LIBRARY/JOURNALS/JAI/PAGES/JAI104084.htm။ [7] Clift, C., Hutley, P., Carbary, LD, Transparent structure silicone adhesive, Glass Performance Day, Tampere, Finland, June 2011၊ အစည်းအဝေး၏ရှေ့ဆက်မှုများ၊ စာမျက်နှာ 650-653။ [8] Clift, C., Carbary, LD, Hutley, P., Kimberlain, J., "New Generation Structural Silica Glass" Facade Design and Engineering Journal 2 (2014) 137–161, DOI 10.3233 / FDE-150020 [ 9 ] ၊ Silf Kenneth Sigurd နှင့် Wolf Kenneth Yarosh၊ "ကျည်မထိနိုင်သော ပြတင်းပေါက်များနှင့် ကန့်လန့်ကာနံရံများကို မြင့်မားသောရွေ့လျားနှုန်းဖြင့် ဒီဇိုင်းတွင် ဆီလီကွန် ရော်ဘာအလွှာကို အကဲဖြတ်ခြင်း"၊ ASTM နိုင်ငံတကာ မဂ္ဂဇင်း၊ စာစောင် 1. 6. စာရွက် နံပါတ် 2၊ ID JAI101953 [10] ASTM C1135-15၊ အနောက်နိုင်ငံတကာ တင်းမာမှုများ၊ ပြင်းထန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် Standard Test Method Conshhocken၊ Pennsylvania၊ 2015၊ https:///doi.org/10.1520/C1135-15 [11] Morgan, T., “ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော Bolt-Fixed Glass တွင် တိုးတက်မှု”၊ Glass Performance Day၊ ဇွန်လ 2103၊ အစည်းအဝေး မိနစ်၊ စစ. 181-142M-16 F. မြင့်မားသောလေဝင်ပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသော မှန်နှင့်ဖန်စနစ်များအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း၊ ASTM International၊ West Conshhocken၊ Pennsylvania၊ 2017၊ https://doi.org/10.1520/F1642_F1642M-17 [13] မင်္ဂလာဆောင်၊ William Chad နှင့် Braden T။ တဏှာ။ "ပေါက်ကွဲစေတတ်သောဖန်များဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုအား ဆုံးဖြတ်ရန် ဆန်းသစ်သောနည်းလမ်းတစ်ခု" မက်ထရစ် 45.6 (2012): 1471-1479။ [14] "ဒေါင်လိုက်ပြတင်းပေါက်စနစ်များ၏ ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် ဆန္ဒအလျောက် လမ်းညွှန်ချက်များ" AAMA 510-14။